云南好塑机械有限公司
回收造粒系统
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客户案例

为美国某公司定制塑料回收系统

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挑战

美国XTG公司面临废塑料回收系统的需求,特别是针对较干净的废料,如周转箱、垃圾桶和托盘等,如何高效再生废塑料以保持其机械性能,同时降低成本,成为了关键问题。此外,XTG还需要处理木塑复合地板废料,这些废料不规则、体积大,且破碎过程中易产生粉尘和热熔融粘连风险。

解决方案

美国XTG公司的大股东张先生2020年在当地考察后,和我们达成协议,公司为其定制两套适配美国佐治亚州使用的塑料回收系统,主要针对工厂比较干净的周转箱、垃圾桶及托盘的粉碎筛选。好塑提供了“双轴撕碎机”对废料进行初步粉碎,再用“破碎机”进行二次粉碎,最后用“筛选机”进行物理筛选,得到直径 8-11 毫米的粉碎料。此类较干净的废料经 “粉碎 - 筛选” 加工,因未经历加温重塑,塑料分子量降解少、溶脂(MFR)基本不变,能保留原料的韧性、强度等机械性能。

2022 年 XTG 再次向好塑复购一套 PP 木塑复合地板废料回收造粒系统。木塑废料呈不规则长条状、体积大,破碎过程中易产生大量絮状物与粉尘,且存在热熔融粘连风险。

基于此,好塑定制化方案核心如下:

  • 配置低速、高扭矩的单轴撕碎机进行初步破碎,利用低剪切破碎原理减少粉尘飞扬,避免物料因摩擦生热熔融,确保出料松散洁净,满足后续加工要求。
  • 破碎料进入破碎机被均匀切断成片状料,确保后续造粒的均匀性和稳定性
  • 片状料通过异向双螺杆三阶造粒机依次完成熔融、过滤、挤出造粒。三阶工艺设计适配木塑复合材料的复杂改性需求。
结果

经过180天的生产、运输和调试,整条生产线顺利投入运行,达到了500公斤/小时的稳定产能,完美匹配XTG公司的效率要求和生产计划。这套系统为木塑行业及塑料回收领域提供了可复制的高效废塑料循环利用解决方案,帮助XTG成功实现废料高效再生并保持机械性能。

  • 为美国某公司定制塑料回收系统
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工艺流程
  • 废料回收
  • 撕碎机撕碎
  • 破碎机粉碎
  • 熔融挤出
  • 两次高精度过滤
  • 冷却切粒
  • 颗粒包装
客户案例
  • 铜业废弃吨袋再生资源循环项目
  • 实现滴灌带废料高效再生转化项目
  • 为塑料集团量身定制农膜高值化再生处理方案
  • PE膜回收造粒生产线项目
  • 为美国某公司定制塑料回收系统
  • PE高钙填充规模化生产项目
  • 蓝莓盆专用塑料颗粒造粒生产线
  • 多层复合薄膜生产线智能化升级项目
  • 泰国:双螺杆挤出造粒生产线
  • 越南:三阶段式挤出造粒生产线
  • 土耳其:水冷拉条挤出造粒生产线
  • 老挝:无网模头挤出造粒生产线
  • 坦桑尼亚:水冷拉条挤出造粒生产线
  • 西班牙:水环切挤出造粒生产线
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