双螺杆造粒机组
某些回收和造粒任务在熔融与混合过程中需要更精准的控制。针对这些情况,通常会采用同向平行双螺杆造粒系统。该系统不仅能可靠地处理粉碎料和塑料瓶片,还能在加工过程中对混合效果及物料行为提供更佳的控制。
HS 双螺杆造粒系统用于废物回收与塑料改性再造粒,集塑料改性、造粒功能于一体,适用于 PP、PE、ABS、PS、PA、PC 粉碎料及薄片。其生产线可组合为单阶、双阶或三阶造粒,三者核心区别为螺杆单元的数量与功能分工,无优劣差异,仅适配不同物料特性与生产需求。系统最终产出颗粒,可作为原材料供下游塑料制品厂用于注塑、吹膜、管材挤出等工艺。
回收与材料
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PP硬料 -
PE硬料 -
PS硬料 -
ABS硬料 -
PA硬料 -
PC硬料
特点
- 占地小成本低,无需额外配套分阶螺杆的传动系统、温控单元,投入压力小。
- 螺杆单组模块化,采用积木式元件(输送块、捏合块、齿形盘)组合设计,可根据基础物料需求调整元件配比(如处理粉末料增加输送块,处理粘性料减少捏合块)。
- 较好的混合能力:能通过捏合块角度和数量调节剪切强度来实现粉料 “温和分布混合”(低角度块)和填充剂 “基础分散混合”(高角度块)。
双阶双螺杆
可供选择的组合形式有“双螺杆 + 单螺杆” 或者 “双螺杆 + 双螺杆”,客户多采用双螺杆 + 单螺杆” 模式。
前阶负责混合塑化,后阶负责稳压挤出。优势是温控好、可避免过度剪切,适合热敏性或高填充物料。
特点
- 混炼和建压挤出功能分离,由两台设备分别完成,混炼效果极好,有效保障产品性能。
- 温控好,可避免过度剪切。
- 适配性广,不仅适合热敏性或高填充物料,还适合成分复杂(杂质多、流动性差)的回收料。
特点
- 更适合高填充和极其复杂的改性料。
- 三段独立螺杆协同作用,实现物料“熔融、均化、脱挥”一体化处理,产能更稳定。
- 通过多台设备的挤压,颗粒更密实,塑化效果更好。
产品参数
| 型号 | |||||
| 螺杆直径(mm) | 35 | 50 | 65 | 75 | 95 |
| 螺杆转速(rpmr) | 90-600 | 90-600 | 90-600 | 90-600 | 60-400 |
| 电机功率 (kw) | 37 | 55 | 90 | 160 | 315 |
| 长径比(Max) | 44 | 44 | 44 | 44 | 40 |
| 产能 (kg/h) | 40-100 | 100-200 | 200-400 | 300-600 | 1000-1500 |
我们工厂拥有 30 多套用于生产塑料加工设备的数控机床,包括送料锯床、数控龙门加工中心、数控旋风铣床、数控深孔镗床以及圆柱磨床。
与此同时,随着更多先进技术应用于塑料回收领域,CAD/CAM(计算机辅助设计与制造) 的重要性日益凸显。因此,在整个制造过程中,我们资深的工程师和技术人员通过 CAD/CAM 工程方法来优化全部操作。这确保了我们能够提供性能卓越、品质精良的塑料机械设备









